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管道封堵的新兴技术

作者:充气气囊 来源:www. 发表时间:2014-5-6 浏览:次  
    

  管道内封堵技术根据伸入管道内起封堵作用的封堵头形式的不同,分为筒式、盘式、黄油墙和冷冻封堵等新型办法。下面就为大家介绍一下这些新兴技术的具体操作方法,来增加大家对管道封堵技术的更多了解。

   1、筒式封堵 膨胀筒形封堵器,是为了解决管内积垢和管道变形造成皮碗封堵头难以实施封堵作业的问题而研制的。将作业管道整体切断后,在膨胀塞的作用下,对管道切面实施封堵作业。它属于机械性封堵,能够适应较高的管道内压力和多种介质。缺点是笨重(特别是大管径下);另外,该方法需要将管道切断,对管道创伤较大,作业后留在管道上的管件较大。辽河油田研制成功的筒式封堵设备,集“带压开孔、封堵、复原”功能三合一。它是靠连杆机构撑开封堵筒,使贴附在封堵筒外壁上的橡胶密封垫紧压在管道截面上,实现管道的封堵。它“三开两堵”,一般施工时间3天左右,能够适应多种口径(DN15~1500)的管道或容器作业,实现切割等外径开孔接管,并使切割开孔封堵部分在施工完毕后能复位,保持管道内完整,以利通球,同时还将切割过程中的金属切屑全部回收。

  2、盘式封堵工具 美国使用的盘式封堵工具,靠一带有密封圈的圆盘(皮碗)堵住管道内部。 盘式堵器属机械性封堵设备。优点是对管道介质适应性强。缺点是要求封堵头必须与管径相等,作业孔必须与管径相同,增加了开孔的困难;更不利的缺点是严格要求管道的不圆度,否则很难成功。事实上,在结垢较多、管径较大的情况下,管径的不圆度会增大,限制了这种方法在管径大于300mm的管道上使用。

  3、黄油墙 黄油墙制作的质量好坏是动火施工安全的关键。黄油墙一般用钙基黄油和滑石粉按一定比例掺和拌成的条形块一层层砌筑而成。这种方法使用时要泄放油气压力,一般只适用于常压下截断油流。黄油砖大部分都靠抢修工人手工操作,费时费力。东北输油局管道抢修中心研制了黄油搅拌机,使制作黄油砖的工序实现了机械化,减轻了劳动强度,提高了工作效率和质量。 黄油和滑石粉的比例要适当,硬了条形块不易粘合,造成封堵不严,投油后不易溶化或堵塞过滤器;软了黄油墙强度不够,容易坍塌或产生缝隙,造成封堵失败。一般来说,对于φ720mm管道,黄油墙下部宽度应不小于700mm,上部500mm,一层一层压缝、垒严、捣实。 黄油墙封堵后用可燃气体报警器检测,合格(一般低于爆炸下限25%)后要抓紧施工。施工中严禁敲打、振击管道。黄油墙封堵时间最长不宜超过6小时。施工中应随时检查黄油墙的严密性,检查有无开口、裂纹,发现问题及时处理,保证动火施工安全完成。必需指出的是,直到现在,有些单位仍采取用土封堵的办法,即用土把换管两边管道封住。这种办法封堵效果不好,焊接时容易发生爆炸,轻则吓人一跳,重则造成人员伤亡,再说也不应该把土留在管道里。因此,堵土法必须淘汰。

  4 冷冻封堵 冷冻封堵技术值得在石油(特别是原油)管道上应用,直接在管道外面作用,不需要长距离扫线,不必开孔,封堵快,恢复方便。 施工时,只要把施工的管道挖出,在动火部位两端,缠绕软管,再通入液氮使管道内原油冻结,就可以进行施工了;施工完毕后,再通入热水,把原油融化。冷冻封堵技术在国外石油业的应用很多,有专业化的冷冻封堵服务公司。如休斯敦Exxon公司在陆上有过多次冷冻封堵的成功经验,1992年10月,首次对墨西哥湾海上采油平台水下立管实施液氮冷冻封封堵后成功更换了损坏管段,冷冻前,首先用水将管道内原油隔离。

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